Od kalibrace k funkčním dílům
Deset navazujících lekcí. Každá má postup, praktický úkol a vlastní poznámky.
Kalibrace a měřicí postup
Odděl geometrickou chybu, chybu průtoku a deformaci materiálu. Při kalibraci používej měřitelný test, opakování a zaznamenané podmínky.
Rychlost, zrychlení a průtok
Maximální objemový průtok přibližně odpovídá šířce stopy × výšce vrstvy × rychlosti. Při překročení schopností hotendu vzniká podextruze.
Chlazení, převisy a mosty
Převisy potřebují podporu od předchozí vrstvy, mosty překlenou volný prostor. Chlazení, materiál, délka mostu a orientace rozhodují o kvalitě.
Vlhkost, sušení a skladování
Některé filamenty jsou výrazně hygroskopické. Vlhkost může způsobit praskání, bubliny, špatný povrch i nižší pevnost. Teplota sušení musí odpovídat cívce a TDS.
Funkční CAD a tolerance
Navrhuj vůle podle technologie, materiálu, směru tisku a měřených odchylek. Otvory, západky a zasouvací spoje vyžadují testovací vzorky.
Pevnost, orientace a výplň
FFF díly mají často směrově závislé vlastnosti. Více výplně automaticky neznamená optimální pevnost; zásadní jsou obrysy, orientace, přenos sil a geometrie.
Podpěry a povrchová kvalita
Podpěry usnadňují tisk složité geometrie, ale zanechávají stopy. Volba orientace často sníží potřebu podpěr více než ladění jejich hustoty.
Více barev a více materiálů
Vícebarevný tisk může vytvářet odpad při změně filamentu. Rozpustné podpěry vyžadují kompatibilní materiál, postup a řízení vlhkosti.
Resin workflow a postprocessing
Resinový díl po tisku není automaticky hotový: následuje odkapání, mytí vhodným prostředkem, sušení, odstranění podpěr a řízené vytvrzení podle TDS.
Systematické řešení problémů
Používej rozhodovací strom: symptom → bezpečnostní kontrola → hypotézy → jeden test → záznam. Mechanická závada, mokrý materiál a špatný profil mohou vypadat podobně.